Станционный университет
Кадры решают всё - это крылатое выражение, наверное, часто вспоминает каждый, кто причастен к работе с персоналом. Однако не каждый сотрудник может решить все задачи так, как это необходимо для эффективной работы организации. В этой статье я поделюсь своим опытом в области работы с персоналом на тепловых электрических станциях.
Законодательство, регулирующее деятельность опасных производственных объектов, за последние годы претерпело многочисленные изменения. Появились новые требования в том числе и к подготовке персонала. При этом объём информации, необходимый для усвоения работниками, увеличился, усилилась нагрузка на инженерно-технических сотрудников, ответственных за работу с оперативным персоналом. Помимо сокращения этой нагрузки мы ставили задачу учёта индивидуальных особенностей каждого обучающегося.
В век цифровых технологий люди привыкли получать информацию через электронные устройства, что становится обыденностью не только в быту, но и на производстве, даже в такой консервативной сфере, как энергетика.
Энергетика - весьма инертная отрасль, где новые технологии и подходы тщательно изучаются и оцениваются, долго внедряются. Область подготовки персонала не исключение: инструкции и схемы преимущественно представлены в бумажном виде, инструктажи проводятся с помощью раздаточного материала, экзамены принимаются устно.
В сложившейся системе мы сталкиваемся с такими негативными факторами, как трудности для персонала воспринимать информацию, большие затраты времени на подготовку методических материалов и работу с персоналом, невозможность вести статистику для анализа и оперативно реагировать на появление пробелов в знаниях работников, что потенциально ведёт к росту аварийности и травматизма.
Ситуацию можно кардинально изменить, перейдя на цифровые технологии. Хочу поделиться своим опытом внедрения цифровой системы подготовки персонала, направленной на систематизацию процесса подготовки работников ТЭС и повышение его качества.
Подготовка оперативного работника к новой должности разделяется на теоретическое обучение и практику. В первое входит изучение производственных схем и инструкций. Практические навыки отрабатываются во время стажировки и дублирования.
Элементарные практические тренировки по открытию и закрытию арматуры, пуску и остановке насоса и т. д. персонал может пройти во время дублирования. А такие сложные операции, как пуск и остановка основного оборудования или его вспомогательных систем, отрабатываются только по настоящей производственной необходимости, что лишает работников возможности отточить мастерство и довести действия до автоматизма путём многократных повторений.
В рамках прежней модели подготовка квалифицированного персонала растягивалась не то что на месяцы, а на годы. В отсутствие реальных происшествий и вызванного ими стресса невозможно оценить способность человека эффективно действовать в нештатной ситуации, а проверка в реальных условиях может обернуться неприятными сюрпризами.
Видя перемены, обусловленные всеобщей цифровизацией и постоянно растущим объёмом информации, я чётко понял необходимость адаптировать процессы подготовки персонала под изменившиеся реалии. Команда инженерно-технического блока разделила этот процесс «по классике» на практическую и теоретическую подготовку, видоизменив их в соответствии с новыми возможностями цифровых технологий.
Анализ современных тенденций в сфере производственно-технического обучения подсказал основные идеи: время одного занятия должно быть оптимальным для восприятия - не более 30 минут; материал должен быть максимально концентрированным, визуализированным для простой и понятной подачи, актуальным и персонализированным на основании анализа успеваемости.
Преодолеть трудности с практической подготовкой оперативных работников нам помогли цифровые двойники основного оборудования и станции в целом, созданные на основе математических моделей. Это программные тренажёры, способные имитировать работу как основного, так и вспомогательного оборудования, а также полностью воспроизводить интерфейс АСУТП или внешний вид панелей управления. Тренажёры представлены для электротехнического, теплотехнического, водно-химического оборудования, КИП и АСУТП.
К основным достоинствам таких программных продуктов на практике можно отнести быстроту тренировок, возможность учиться на ошибках без негативных последствий для оборудования, а также отрабатывать нештатные и аварийные ситуации.
оборудования ТЭС
Цифровые двойники также позволили индивидуально устранить у каждого работника слабые места, обнаруженные на основании объективной машинной оценки, наработать практические навыки со всем персоналом по результатам расследования инцидентов и аварийных отключений.
Что касается теории, всё ещё оставалась трудность представления большого объёма данных в доступном интуитивно понятном виде. К переводу всех инструкций в электронный вид нас подтолкнул выпуск новых правил работы с персоналом с требованиями к производственным инструктажам, которые увеличили нагрузку на инженеров, ответственных за работу с персоналом, как минимум на 30%.
Наша команда разработала пошаговый план, включавший разработку требований для каждой должности, вопросов для проверки знаний и создание набора обучающих модулей. Эти модули охватывают законченные темы, на изучение которых требуется всего 5-10 минут. Далее на основе требований к должности и обучающих модулей мы сформировали программы и составили алгоритм оценки успеваемости. Самым важным шагом стала разработка системы аналитики, которая позволила своевременно выявлять слабые места в подготовке персонала.
Функционал цифровой системы подготовки персонала позволяет в автоматическом режиме с необходимой периодичностью организовывать и проводить все виды инструктажей с обязательной проверкой усвоения материала, корректировать пробелы в знаниях. В общую цифровую систему вошли программные комплексы различных производителей, выполняющие одну или несколько задач и отвечающие за вводный и производственный инструктаж, стажировку, предэкзаменационную и специальную подготовку, противоаварийные тренировки, инструктаж по охране труда и пожарной безопасности.
Проверку знаний мы намеренно не стали переводить в цифровой вид. Допуском к экзамену служит протокол, который формируется после компьютерного тестирования. Вопросы предэкзаменационного теста генерируются автоматически на основе ответов сотрудника и его коллег, находящихся на аналогичных должностях. Экзамен проводится устно с видеофиксацией. Хочется отметить, что у инженерно-технических работников появилось больше времени, чтобы в ходе проверки знаний пообщаться с экзаменуемыми и обсудить действия в реальных производственных ситуациях. Это позволяет, не застревая на стандартном опросе, делать акцент на тех темах, в которых сотрудник проявил низкий уровень подготовки.
В результате внедрения цифровой системы мы сократили затраты времени руководителей на подготовку персонала и адаптировали учебные программы под индивидуальные особенности работников, повысили заинтересованность персонала в обучении, что помогло организовать системное повышение уровня его квалификации. В долгосрочной перспективе планируем оценить рост уровня профессиональных компетенций, а также снижение аварийности и травматизма из-за «человеческого фактора».
Таким образом, весь процесс подготовки персонала перешёл в плоскость цифровых технологий, за исключением практики, которая в принципе может быть оцифрована с помощью VR-технологий, но это уже совсем другая история.
ОБ АВТОРЕ: Андрей Беликов - заместитель генерального директора - главный инженер ООО «ЛУКОЙЛ-Ростовэнерго».
Читайте другие наши материалы
