Средне-Невский судостроительный завод планирует в 2020 году завершить работу над созданием катушки полоидального поля PF-1 - элемента, необходимого для создания экспериментального термоядерного реактора ITER (International Thermonuclear Experimental Reactor). Сейчас работы находятся на завершающей стадии, сообщила в понедельник пресс-служба предприятия.

В создании ITER участвуют Евросоюз, Индия, Китай, Южная Корея, Россия, США и Япония. Реактор строится рядом с исследовательским центром Карадаш в Провансе (Франция). Цель проекта ITER - продемонстрировать возможность использования термоядерной энергии в промышленных масштабах. ITER сравним по масштабам с Большим адронным коллайдером и Международной космической станцией.

"Средне-Невский судостроительный завод перешел к одному из финальных этапов работ в рамках международного проекта по созданию экспериментального термоядерного реактора ITER. Специалисты предприятия приступили к монтажу коробок контактных соединений на сверхпроводящих двойных галетах, из которых будет сформирована катушка полоидального поля PF-1 магнитной системы ITER. После завершения монтажа контактных соединений на всех восьми сверхпроводящих галетах специалисты Средне-Невского судостроительного завода приступят к сборке катушки полоидального поля PF-1. Плановые сроки завершения работ по проекту - 2020 год", - говорится в сообщении.

Катушка состоит из восьми так называемых галет - пластин, с намотанными на них сверхпроводниками. Для этого используется специальный ниобий-титановый сверхпроводник. Производимая СНСЗ катушка одна из шести, которые будут установлены в реакторе ITER. Сверхпроводящая электромагнитная система - одна из ключевых и самых дорогостоящих систем ITER, соглашение об изготовлении и поставке сверхпроводника, предназначенного для изготовления катушек полоидального поля, было подписано между организацией ITER и российским агентством ITER в 2009 году.

Работы над созданием катушки для международного экспериментального термоядерного реактора осуществляется Средне-Невским судостроительным заводом совместно с Научно-исследовательским институтом электрофизической аппаратуры им. Ефремова. "Проведена большая работа по разработке технологии и оборудования, отладке технических процессов, изготовление квалификационных образцов и, наконец, изготовление серийных образцов. На всех этапах работ специалистами ITER проводится жесткий контроль и предъявляются высочайшие требования к технологиям производства, качеству материалов и свойствам произведенных изделий", - отметили в пресс-службе.