Наглядные градусы

Что нельзя померить, то можно рассчитать
11.09.2018
Иван Рогожкин

Инженеры концерна Siemens разработали виртуальные датчики для больших электродвигателей, помогающие лучше контролировать их состояние, избегая лишних простоев энергетического оборудования.

Не секрет, что мощные электродвигатели в процессе запуска сильно нагреваются, особенно если они подключены к электросети напрямик, то есть без частотных преобразователей. Именно поэтому, например, электродвигатели газокомпрессорных установок нельзя часто перезапускать - нужно делать перерывы, иначе температура ротора в отдельных точках может достигать 800 °C, что чревато разрушением его материалов.

Установить датчики на роторах невозможно, поэтому инженеры ищут способы косвенной оценки температуры их элементов. Для этого используются внешние датчики, графики электрической нагрузки двигателей и сложные математические модели, используемые при разработке энергетического оборудования.

До недавних пор эти модели были чрезмерно громоздки для того, чтобы можно было в реальном времени вычислять текущие температурные параметры, но инженеры Siemens Corporate Technology - исследовательского подразделения концерна - смогли упростить алгоритмы без существенной потери точности расчётов. Вычислительная нагрузка при моделировании сократилась примерно в 1000 раз.

Разработанная программа снабжена системой дополненной реальности, которая позволяет визуализировать температуры внутренних элементов оборудования в виде различных цветов. С помощью этой программы оператор установки может отслеживать текущие температуры элементов электропривода, прогнозировать их изменения и, в частности, решать, приведёт ли повторный запуск установки к перегреву её электродвигателя. Не выжидая положенных по регламентам перерывов между перезапусками, предприятие сэкономит на эксплуатационных расходах.

Для демонстрации возможностей системы в Siemens Corporate Technology создана настольная установка «мотор - генератор» (см. фото).

Источник: Siemens

Читайте другие наши материалы