Макеты своими руками

3D-принтер ускорит работу изобретателей, конструкторов и проектировщиков
01.03.2013
Иван Рогожкин

Технологический прогресс продолжает радовать нас полезными новинками. Недавно в продаже появился относительно недорогой (менее 40 тыс. руб.) 3D-принтер UP! Mini, способный заметно ускорить инженерно-конструкторские и проектные работы и, что не менее важно, поднять их качество.

Инженерам-конструкторам 3D-принтер позволит за десятки минут или в считаные часы самостоятельно изготовить точный макет детали из пластика, чтобы опробовать её в деле, прежде чем заказывать дорогостоящий образец на заводе. Архитекторов 3D-печать привлечёт возможностью быстро изготовить уменьшенные макеты строений для размещения на модельном ландшафте. Сотрудники энергетических НИПИ тоже оценят 3D-принтер: смакетировав технологические устройства и механизмы в масштабе, скажем, 1:20, можно увидеть, как они стыкуются меж собой, остаётся ли пространство для доступа обслуживающего персонала и т. д.

Принтер UP! Mini в качестве расходного материала использует шнур из пластика ABS или PLA, намотанный на бобину (2400 руб. за бобину ABS массой 700 г). Печатающий механизм имеет три шаговых привода, по одному на каждую координату. Дырчатая несущая платформа, на которой послойно наращивается изделие, перемещается вперёд-назад и постепенно опускается вниз. Печатающая головка движется влево-вправо. Область печати – 120x120x120 мм.

В головке находятся нагревательный элемент (он расплавляет постоянно подтягиваемый пластиковый шнур) и дозатор. Дозатор помещает капельку расплавленного пластика в нужное место макета, где она застывает в воздушном потоке от вентилятора.

Принтер подсоединяется к компьютеру через USB-интерфейс. Программа разбивает 3D-модели формата STL на слои, добавляя поддерживающие структуры (после изготовления модели их нужно срезать). Отпечатанные изделия можно окрасить с помощью кисточки или баллончика. Большие объекты создатели принтера предлагают изготавливать по частям и склеивать.

Читайте другие наши материалы